Balicí stroj, který každé tři měsíce opotřebovává napínací kladku, téměř nikdy nemá problém se skořápkou; má problém s ložiskem. Přes dopravníkové linky, tiskařské lisy a textilní rámy rozhoduje malá ložisková sada uvnitř ložiskové kladky o tom, jak dlouho sestava přežije, jak tiše běží a jak spolehlivě si řemen udrží napnutí. Správně vyberte ložisko a řemenice se stane součástí, na kterou můžete zapomenout; vybrat špatně a stejné stržení se opakuje každé čtvrtletí. Tato příručka vysvětluje, jak ložiskové kladky fungují, které typy ložisek nejlépe drží, jak vypadá brzké selhání a jak přizpůsobit kladku řemenu, který vede.
Co je ložisková kladka a proč o všem rozhoduje ložisko
Ložisková kladka je kolo, které ve svém náboji nese valivé ložisko, takže plášť se volně otáčí na pevném hřídeli, zatímco řemen jede na vnějším povrchu. V typickém pohonu se s nimi setkáte jako s vodicími kladkami, které zvyšují omotání kolem unašeče, napínáky, které udržují napnutou prověšenou stranu, přítlačnými kladkami, které přesměrovávají dráhu pásu, a vodicími nebo vratnými kladkami uvnitř rámů dopravníků. Dva samostatné třecí systémy sdílejí jednu část: kontakt mezi řemenem a čelem řemenice a valivý kontakt uvnitř oběžných drah ložiska. V praxi pouzdro přežije ložisko, protože životnost ložiska je spotřebována spíše zátěžovými cykly, degradací maziva a znečištěním než samotným stykem s řemenem. To je důvod, proč zkušení kupující nejprve specifikují třídu ložiska, typ těsnění a toleranci uložení, poté potvrdí průměr pláště, korunku a povrchovou úpravu.
Typy ložisek, které najdete uvnitř řemenic
Kuličková ložiska dominují v provozu řemenice, protože přenášejí kombinované radiální a lehké axiální zatížení při vysokých rychlostech za nízké náklady. Když axiální zatížení roste, jako u pružinových napínačů, přebírají se konstrukce s úhlovým kontaktem. Těžká dopravníková hlava a navíjecí kladky přecházejí do kuželíkových ložisek, zatímco kompaktní vodicí válečky mohou používat jehlové válečky tam, kde je radiální prostor těsný. Níže uvedená tabulka porovnává rodiny, se kterými se s největší pravděpodobností setkáte při nákupu kladek pro řemenové systémy.
| Typ ložiska | Zatížitelnost | Rychlostní schopnost | Typická role kladky |
|---|---|---|---|
| Kulička s hlubokou drážkou, pogumovaná (2RS) | Střední radiální plus lehké axiální | Vysoká | Napínací kladky a napínáky na rozvodech, plochých a žebrovaných řemenech |
| Kulička s hlubokou drážkou, kovový štít (ZZ) | Střední radiální plus lehké axiální | Velmi vysoká | Vysoká-speed guide pulleys in clean indoor machinery |
| Koule s hranatým kontaktem | Vysoká axial with moderate radial | Vysoká | Odpružené napínací a napínací kladky |
| Kuželový váleček | Těžká kombinovaná břemena | Mírný | Dopravníková hlava, patka a navíjecí kladky |
| Jehlový váleček | Vysoká radial in narrow space | Mírný | Kompaktní vodicí válečky s malým radiálním prostorem |
Proč řemenicová ložiska selhávají brzy
Zprávy o stržení stále ukazují na stejný krátký seznam viníků. Znečištěné nebo vymyté mazivo vede, následované vychýlením, které zatěžuje jeden okraj oběžné dráhy, přetížením nad dynamickou jmenovitou hodnotu a poškozením instalace v důsledku nárazu lisovaného spoje nebo úderů kladiva na čela kroužků. Níže uvedená tabulka ukazuje, jak se předčasná selhání obvykle rozdělují mezi tyto základní příčiny ve smíšených průmyslových flotilách.
Pořadí v této tabulce odpovídá tomu, co najdou pracovníci údržby, když rozříznou vadné řemenice. Kontaminace vede k tomu, že jediné zrnko prachu nebo vlákna, které projde opotřebovaným těsněním, začne protlačovat oběžné dráhy a každé promáčknutí se pak rozdrolí na další nečistoty. Na řadu přichází selhání mazání, protože mazivo při vysoké teplotě řídne a vytéká a zanechává kovový kontakt, který se projevuje suchým vrčením. Nesouosost je tišší, ale stejně nákladná, protože nakloněná řemenice zatěžuje ložisko na jedné straně a leští nerovný pás na řemenu. Všimněte si, že příčiny související s instalací dohromady způsobují zhruba jednu poruchu ze čtyř, a proto na specifikacích točivého momentu a správném lisovacím nářadí záleží více, než většina kupujících předpokládá.
Pět příznaků, které vyžadují výměnu
- Hrubé vrčení nebo skřípání, které stoupá s rychlostí hřídele, snadno rozeznatelné od běžného syčení pásu
- Teplota krytu, která se ustálí o více než asi 20 stupňů C nad okolní teplotou, jakmile se vedení zahřeje
- Viditelné kolísání na ráfku řemenice, když je stroj pomalu zablokován
- Jemné černé nečistoty práší rám pod volnoběžkou, která předtím běžela čistě
- Zasklení nebo ploché skvrny na povrchu pásu, kde tažná kladka prokluzuje
Považujte kterýkoli z nich za spouštěč plánované výměny; čekání na zabavení obvykle stojí pás, hřídel a výrobní okno zároveň.
Jak si vybrat ložiskovou kladku pro vaši práci
Začněte s zatížením a rychlostí
Vynásobte napnutí řemene, na které musí řemenice reagovat, servisním faktorem pro rozběhy, zastavení a rázy, poté výsledek porovnejte s dynamickou únosností ložiska při projektované rychlosti. Široce používaným cílem je životnost L10 20 000 až 40 000 hodin pro volnoběžky na kontinuálních linkách, což udržuje výměny v souladu s plánovanými okny údržby. Rychlost je důležitá i v opačném směru: čím rychleji se řemenice točí, tím více tření těsnění a smyk maziva ohřívají ložisko, takže velmi vysokorychlostní vodicí kladky se obvykle pohybují od kontaktních těsnění ke kovovým štítům.
O životnosti rozhoduje těsnění
Výběr těsnění často mění předpokládanou životnost více než značku nebo cenu. Otevřené ložisko běží chladně, ale vyžaduje domazání a čistý vzduch; kovové štíty zadržují mastnotu, ale dýchají prach; pryžová kontaktní těsnění ve stylu 2RS kontaminace bloku s malým třením; a tovární mazací balíčky utěsněné po celou dobu životnosti odstraňují celý úkol z plánu údržby.
Sloupce porovnávají publikované a v praxi pozorované rozsahy životnosti pro identické pláště řemenic vybavené různými konfiguracemi ložisek při stejném světelném znečištění. Mezera mezi otevřeným ložiskem a moderním utěsněným a namazaným ložiskem je v prašných provozech obvykle dvakrát až čtyřikrát větší. Gumová kontaktní těsnění stojí malý provozní kroutící moment, což je důvod, proč ultra-vysokorychlostní vřetena stále preferují štíty, ale napínací kladky se zřídka točí dostatečně rychle, aby na tom záleželo. Továrně aplikované zábaly tuku také standardizují objem náplně a odstraňují tak riziko nedostatečného naplnění i přeplnění. Převeďte dodatečné náklady na těsnění na vyhnutí se bourání a zapečetěná varianta se obvykle sama zaplatí během prvního zamezení přerušení.
Utěsněná přesná versus základní konstrukce
Ne každá katalogová kladka je stejná ani při stejném vnějším průměru a šířce. Radarová tabulka níže porovnává utěsněnou sestavu přesného ložiska se základní neutěsněnou konstrukcí v šesti atributech, které kupující skutečně pociťují v provozu.
Přečtěte si oranžový mnohoúhelník jako utěsněnou přesnou sestavu a šedý jako základní neutěsněný díl. Utěsněná sestava se nejvíce posouvá na odolnost proti znečištění, interval údržby a životnost, tři osy, které rozhodují o tom, jak často zastavíte linku pro ložiska. Základní část si drží jasné prvenství pouze v nákladové efektivitě a to olovo obstojí hlavně v čistém, suchém a málo zatíženém provozu. Přesnost chodu upřednostňuje utěsněnou jednotku, protože řízené předpětí a tovární mazivo udržují valivá tělesa stabilní při změnách rychlosti. V prašném nebo vláknitém prostředí jsou dva krátké šedé hroty v horní a dolní části grafu přesně tam, kde vzniknou neplánované prostoje.
Přizpůsobení kladky k vedení řemenu
Kladka je pouze polovinou spárovaného páru. Napínací kladka rozvodového řemene nesmí nikdy ohnout řemen pod minimální průměr napínací kladky povolený pro tuto rozteč a na vysoce napnutých roztečích by napínací kladka měla vést řemen spíše dozadu než na stranu zubu. Napínací kladky plochého pásu potřebují vyklenuté čela, aby pás vedl do středu, zatímco přítlačné válečky dopravníku potřebují dostatečný průměr, aby se kostra udržela v mezích. Spolehlivým pořadím operací je začít od rozteče pásu a pracovat směrem ven a zveřejněno pokyny pro návrh synchronního řemenového pohonu od zkušených výrobců řemenů uveďte minimální průměry napínacích kladek pro každé stoupání. Pokud i strana řidiče potřebuje zdroj, spárujte řemen se správně opracovanou synchronní řemenicí spíše než s běžným polotovarem.
Synchronní řemenice pro řemenové pohony Tato synchronní řemenice je obrobena tak, aby přesně odpovídala rozteči řemene, a je tím správným protějškem při získávání pohonu rozvodového řemene na straně řidiče a zajišťuje spolehlivé záběry zubů a konzistentní napětí v celém systému. Zobrazit produkt → Tam, kde ložiskové kladky pracují nejtvrději
Dopravníkové a logistické rámy koncentrují největší populaci ložiskových kladek kdekoli v průmyslu. Vratné válečky, přítlačné válečky a navíjecí kladky se nepřetržitě otáčejí při stálém zatížení, takže utěsněná ložiska s hlubokou drážkou jsou výchozím nastavením a pás, který nesou, je obvykle lehký dopravníkový pás přizpůsobený hmotnosti produktu a stylu nakládání. Vzhledem k tomu, že těchto válečků je mnoho a jsou často obtížně dosažitelné, kvalita těsnění a tovární vazelíny se zde vyplatí rychleji než v jakékoli jiné aplikaci.
Lehký dopravní pás pro válečky Tento dopravníkový pás, přizpůsobený hmotnosti produktu a způsobu nakládání, vyhovuje vratným válečkům, přítlačným válečkům a navíjecím kladkám, které dominují logistickým rámům, kde stálé nepřetržité zatížení vyžaduje pás vhodný pro kladky na ložiskách. Zobrazit produkt → Vysokorychlostní ploché řemenové pohony v tiskařských, papírenských a balicích strojích přidávají ještě jeden požadavek: napínací kladka musí běžet skutečně vysokou rychlostí, jinak se pás zatoulá mimo linku. Nekonečné pryžové ploché řemeny se přirozeně spárují s korunovými napínacími kladkami namontovanými na ložiskách, protože bezkloubová konstrukce zabraňuje periodickým impulzům, které mechanický spoj vysílá přes ložisko napínače. Sourcing spotřebního materiálu jako např gumové rozvodové řemeny a synchronní řemenice od stejného specializovaného výrobce také udržuje shodné tolerance napříč celým pohonem.
Nekonečný gumový plochý pás Jeho konstrukce bez spojů zabraňuje periodickým impulzům, které mechanická spojka vysílá přes ložisko napínače, takže se přirozeně hodí pro korunkové vodicí kladky namontované na ložiskách ve vysokorychlostních tiskařských strojích, strojích na zpracování papíru a balicích strojích. Zobrazit produkt → Rutina údržby založená na důkazech
Výměna podle kalendáře plýtvá dobrými ložisky a stále chybí ta vadná. Monitorování teploty a hluku stojí méně a funguje lépe, protože vadné ložisko se ohlásí týdny před zadřením, pokud někdo měří.
Dvě křivky ukazují nárůst teploty skříně nad okolní teplotu zaznamenaný během řízeného testu opotřebení po dobu 500 hodin na jinak identických řemenicích. Zdravé utěsněné ložisko se usadí téměř o 20 stupňů C nad okolní teplotu a zůstane ploché, což je znak, který chcete při běžné termografii. Ložisko s degradovaným mazivem neustále stoupá, jak se mazací film ztenčuje, kolem 300 hodiny překročí 40 stupňů nad okolní teplotu a odtud pokračuje vzhůru. Praktický práh alarmu pro mnoho rostlin je nárůst asi o 30 stupňů nad okolní teplotu nebo skok o 10 stupňů oproti předchozí hodnotě na stejné kladce. Trendová teplota tímto způsobem poskytuje týdny varování, než se akustické příznaky stanou dostatečně zřetelnými, aby je mohli operátoři hlásit.
Krátká rutina udržuje populaci kladek zdravou:
- Poslouchejte při každém okénku a deníku pro odstranění stráží, které kladky změnily charakter od poslední kontroly
- Termografujte pouzdra napínací kladky čtvrtletně a porovnejte každou hodnotu s předchozí hodnotou stejné řemenice
- Po každé výměně řemene ověřte vyrovnání pomocí pravítka, protože i malé naklonění zatěžuje jednu hranu oběžné dráhy
- Vyměňte celou sestavu řemenice místo lisování nových ložisek do drážkované skořepiny
- Zaznamenejte provozní hodiny a poruchový režim pro každou výměnu, aby specifikace dalšího nákupu odrážela skutečnou povinnost
Ložiskové kladky jsou levné díly, které chrání drahé stroje. Specifikujte ložisko před pláštěm, utěsněte pro skutečné prostředí, respektujte minimální průměry napínacích kladek pro řemen, který provozujete, a vyměňte je na základě měření, nikoli při selhání. Dělejte tyto čtyři věci důsledně a čtvrtletní bourání se změní na každoroční kontrolu. $








