PU načasovací pásy: Proč je to preferovaná metoda pro vysokorychlostní přenosové systémy?

Jaké jsou výhody výkonu materiálu a struktury načasovaných pásů PU?

Základní výhody časovacích pásů PU jsou odvozeny z jeho jedinečného materiálového složení a strukturálního designu. Z hlediska materiálu je hlavním tělem termoplastický polyuretan (TPU). Skupiny karbamátů ve svém molekulárním řetězci propůjčují dobrou elasticitu a odolnost proti hydrolýze na materiál a mohou se přizpůsobit vlhkému prostředí (jako jsou procesy čištění při zpracování potravin). Strukturálně je dovnitř zabudován ocelový drátěný dráty nebo aramidová kostra, což může významně zvýšit pevnost v tahu (maximální kapacita nesoucí zátěž až do 2000N/mm²), přičemž potlačuje deformaci a zajišťuje rozměrovou stabilitu (prodloužení ≤1,7%). Výrobky produkované procesem vulkanizace s vysokou teplotou (25-35 minut vulkanizace v letech 180-200 ℃) mohou také vyřešit problém stratifikace tradičních procesů, zlepšit stabilitu v prostředí teplotního rozdílu a příslušný rozsah teploty může pokrýt -30 ~ ~ 80 ℃.

Jaké jsou základní požadavky na synchronizační pásy ve vysokorychlostních sdělovacích scénářích?

Vysokorychlostní přenosové systémy (jako je logistické třídění, balení potravin) mají přísné požadavky na výkon synchronizačních pásů a načasovací pásy PU mohou tyto potřeby vyhovovat. Za prvé, má vysokou přesnost polohování a jeho chyba polohy může být ovládána při ± 0,05 mm, což může zajistit přesný přenos a třídění materiálů během procesu přepravy a zabránit nesprávnému vyrovnání. Druhým je provoz s nízkým šumem s provozním šumem ≤68 dB, který může splňovat požadavky na ochranu životního prostředí v dílně a je zvláště vhodný pro scénáře výroby zdravotnických prostředků, které jsou citlivé na environmentální hluk. Nakonec je to odpor opotřebení a bez údržby. Materiál PU má silnou odolnost proti opotřebení (≥ 90 mm³, metoda testu gumového kola) a nevyžaduje časté mazání, což snižuje prostoje údržby a může se přizpůsobit ztrátám tření při provozu s vysokou rychlostí (maximální lineární rychlost může dosáhnout 80 m/s).

Které průmyslové scénáře nejlépe odrážejí jejich aplikační hodnotu?

Výkonové charakteristiky načasovacích pásů PU jsou nezbytné ve vysokorychlostních systémech pro předávání ve více průmyslových odvětvích. V oblasti zpracování potravin je její odolnost proti hydrolýze a snadné čištění vhodné pro čištění a splňuje bezpečnostní standardy kontaktu s potravinami; V zařízení pro lékařskou automatizaci mohou vysoce přesné možnosti polohování uspokojit přesné přenosové potřeby třídění léčiv a sestavení zařízení. Vysokorychlostní třídicí systém v logistickém průmyslu se spoléhá na jeho vysokou lineární rychlost 80m/s, aby se dosáhlo efektivního třídění a přepravy balení; Průmyslové roboti s těžkými způsoby využívají vysokou kapacitu točivého momentu kostru Aramid k dokončení přesné manipulace s materiálem. Kromě toho se ve vysokorychlostní montážní lince pro elektronické komponenty může její rozměrová stabilita a nízké vlastnosti prachu vyhnout problémům s kvalitou způsobenou přenosovými odchylkami nebo kontaminací komponent.