1. Materiál Chemické vlastnosti: Inherentní výhody molekulární struktury
Návrh polyuretanového polymerního řetězce
Separace mikrofázy měkkých a tvrdých segmentů: Polyuretan se skládá z flexibilních měkkých segmentů (polyether/polyester) a tuhých tvrdých segmentů (isokyanát), které se střídají za vytvoření separační struktury mikrofázy. Tato struktura dává materiálu charakteristiku vysoké elasticity a vysoké pevnosti, přičemž účinně odolává chemické erozi.
Vysoká hustota zesítění: urethanové vazby v tvrdém segmentu tvoří trojrozměrnou síťovou strukturu, která významně zlepšuje odolnost proti rozpouštědlu a odolnost vůči dotvarování a snižuje rozbití molekulárního řetězce způsobené oleji nebo kyselinami a alkáliími.
Klíč k odolnosti k oleji: Chemická ivarta polyesterového polyuretanu
Esterová vazba polyesterového polyuretanu má vysokou polaritu a špatnou kompatibilitu s minerálním olejem a mazacím olejem, takže není snadné se zvětšit nebo rozpustit. Pokusy ukazují, že jeho míra změny objemu po ponoření do motorového oleje po dobu 1000 hodin je menší než 5%, což je mnohem nižší než u gumových materiálů (chloroprenová guma může dosáhnout 20%).
Přidání přísad rezistentních na oleje (jako jsou fluorokarbonové sloučeniny) může dále blokovat pronikání molekul oleje a prodloužit životnost.
2. mechanismus proti stárnutí: Více ochranných bariér
Anti-Ultraviolet (UV) a ozon
UV absorbéry (jako jsou benzotriazoly) v materiálech PU mohou absorbovat ultrafialové paprsky s vlnovou délkou 290-400nm, aby se zabránilo fotooxidační degradaci. Po 10 letech používání venkovního použití je jeho míra pevnosti v tahu stále> 80%.
Struktura nasycené vazby v polyuretanovém molekulárním řetězci není citlivá na ozon (O₃), což se vyhýbá společnému problému praskání gumy.
Odolnost stárnutí tepla
Teplota rozkladu polyuretanu je obvykle> 200 ℃ a v krátkém časovém období vydrží vysoké teploty 110 ℃. Přidáním stabilizátorů tepla (jako jsou fenoly brány) mohou být inhibovány oxidační reakce s vysokou teplotou, takže míra útlumu mechanického vlastnosti materiálu je <1%/rok, když funguje nepřetržitě při 80 ℃.
Odolnost proti hydrolýze (výhoda polyetheru)
Etherová vazba (-C-O-C-) polyetherového polyuretanu je odolnější vůči hydrolýze než esterová vazba polyesterového typu a rychlost hydrolýzy je snížena o více než 50% ve vlhkém prostředí, což je vhodné pro podmínky vysoké vlhkosti.
3. Procesní a strukturální vylepšení: průlom z laboratoře na průmyslovou úroveň
Návrh výztuže
Jádro skleněného vlákna/ocelového drátu: Jako vrstva v tahu nese hlavní mechanické napětí a chrání polyuretanovou matrici před zlomením molekulárního řetězce způsobeného nepřetržitým protahováním. Například pevnost v tahu ze skleněného pásu ze skleněných vláken ze skleněných vláken může dosáhnout 2000MPA a prodloužit únavovou životnost.
Technologie povrchového povlaku: Některé produkty na špičkové úrovni používají povlak PTFE (polytetrafluorethylen), který snižuje koeficient tření na 0,1, snižuje opotřebení a blokuje olej a přilnavost nečistot.
Optimalizace výrobního procesu
Proces formování termosetu: Polyuretanový molekulární řetězec je díky vysoké teplotě a vysokotlakému vytvrzování důkladněji zesítěný a hustota a chemická stabilita se zlepšují.
Přesné zpracování zubů: Chyba sítí mezi povrchem zubu a kladky je menší než 0,1 mm, což snižuje únavu materiálu způsobenou místní koncentrací napětí.
Týdenní inspekční položky:
Stav povrchu: Zkontrolujte praskliny, řezy, hromadění oleje nebo abnormální opotřebení.
Integrita zubu: Zkontrolujte, zda jsou zuby deformované, chybějící nebo příliš opotřebované (třmeny lze použít k měření změn výšky zubu).
Stav napětí: Detekujte měřič napětí a na základě standardních hodnot napětí (obvykle 3-5% prodloužení).
Metoda čištění:
Čištění oleje: Otřete neutrálním rozpouštědlem (jako je isopropylalkohol), abyste zabránili silným kyselinám/alkalickým detergentům korodováním materiálu PU.
Odstranění prachu: Found se stlačeným vzduchem (tlak ≤ 0,3MPa), aby se zabránilo vložení částic do zubních drážky.
Zakázané operace:
Použijte drátěný kartáč nebo ostrý nástroj, abyste se škrábali, abyste zabránili poškození zubů pásu.
Opláchněte přímo vodou (může způsobit rzi nebo hydrolýzu jádrového drátu).
- Nastavení napětí a soustředění kalibrace
(1) Kontrola napětí
Nadčasné: Zvyšuje se zatížení ložiska, což způsobuje deformaci tělesa pásu (životnost zkrácena o více než 30%).
Overloosening: Způsobuje přeskakování zubů, sklouznutí a sníženou přesnost přenosu.
Metoda nastavení:
K měření nebo stisknutím středu těla pásu použijte měřič napětí, mělo by být množství potopení 1,5-2% šířky pásu.
Znovu zkontrolujte po běhu po dobu 30 minut. Tepelná rozšiřování a kontrakce mohou způsobit změny napětí.
(2) Zarovnání
Laserový zarovnání nástroje detekuje paralelismus kladky a odchylka musí být menší než 0,1 mm/m.
Vizuální kontrola: Když se tělo pásu odchyluje, upravte polohu kladky nebo nainstalujte vodicí přírubu.
- Mazání a opatření proti stárnutí
(1) Doporučení pro mazání
Obecné pracovní podmínky: Polyurethanové synchronní pásy obvykle nevyžadují mazání (samozdovací design).
Scénáře s vysokým zatížením/vysokou rychlostí: Sprch PTFE lze použít ke snížení tření, ale zabrání povrchu zubu.
Zakázaná maziva:
Grease (příčina otoku PU)
Výrobky obsahující silikonový olej (adsorb prach a zrychlení opotřebení)
(2) ochrana proti stárnutí
Ochrana ultrafialu: Venkovní vybavení je vybaveno ochranným krytem nebo je vybrán PU pás naplněný z uhlíku (UV záření se zlepšuje o 50%).
Vysoko teplotní prostředí: Když> 80 ℃, se doporučuje používat tepelně rezistentní polyuretan.
- Standardy skladování a náhrady
(1) Skladovací podmínky
Požadavky na životní prostředí: Teplota 10-30 ℃, vlhkost <60%, od zdrojů ozonu (jako jsou motory, transformátory).
Metoda umístění: Zavěšení nebo pokládání plochého (bez skládání), vyvarujte se dlouhodobé komprese a deformace.
(2) Normy nahrazení
Synchronní pás musí být okamžitě nahrazen v následujících situacích:
Trhlina kořene zubu: Délka> 2 mm nebo hloubka> 1 mm.
Expozice jádra drátu: je odkryté jádrová vodič ze skleněného vlákna/ocelového vodiče.
Trvalá deformace: Prodloužení> 10% nebo původní tvar zubu nelze obnovit.
